聚合釜全自動清洗系統(tǒng)的應(yīng)用

    時間:2021-08-17 16:34:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    某化工企業(yè)的聚合釜為帶螺帶式漿葉的臥式反應(yīng)釜,容積為3.2 m³,人孔DN150,反應(yīng)過程中容器內(nèi)壁及漿葉表面會逐漸形成聚合物、石蠟等混合物掛壁,從而影響下一釜化學(xué)反應(yīng)。為了解決這一現(xiàn)象,該企業(yè)采用人工清洗聚合釜,具體方式是手持噴槍深入聚合釜內(nèi)清洗。每天清洗三次,每次需一個人工作四十分鐘左右。值得注意的是,由于聚合釜內(nèi)存在復(fù)雜的攪拌槳葉,有部分死角人工洗不到,且聚合釜內(nèi)的殘余化學(xué)氣體還會對人體造成一定危害,因此這種工藝亟需改進。
     
    聚合釜

    針對聚合釜人工清洗不到位的現(xiàn)象,德高潔經(jīng)討論并驗證采用高壓水全自動清洗聚合釜的可能性,并給出了相關(guān)參數(shù)。
     
    人工清洗和高壓水射流全自動清洗的參數(shù)
      人工清洗 高壓水自動清洗
    最遠噴射靶距 /mm 300 1200
    水溫 /℃ 25 85
    射流壓力 /MPa 15~20 15
    清洗流量 /(L · min) 20 75
    噴頭噴嘴口徑 /mm Φ1.0 Φ2
    高壓泵選型 額定工作壓力為30 MPa
    流量26 L/min
    額定工作壓力為40 MPa
    流量260 L/min
     
    聚合釜全自動清洗系統(tǒng)

    聚合釜全自動清洗系統(tǒng)由高壓水單元、氣動三維旋轉(zhuǎn)噴頭、定位伸縮裝置、槳葉定位裝置、密閉裝置、電控系統(tǒng)及輔助設(shè)備組成。系統(tǒng)運行通過PLC控制,不同反應(yīng)釜的清洗輸入信號通過DCS集中控制,滿足同一高壓水源多臺反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)使用要求。高壓水單元可以實現(xiàn)不同射流流量的恒壓輸送。氣驅(qū)三維旋轉(zhuǎn)噴頭由一對成90°的錐齒輪、噴嘴、旋轉(zhuǎn)軸等零部件組成,氣動馬達帶動相互垂直的錐齒輪,進而驅(qū)動噴嘴三維旋轉(zhuǎn),使射流軌跡形成一個球狀包絡(luò)面,從而實現(xiàn)無死角清洗。定位伸縮裝置是通過在升降盤上安裝定位開關(guān),移動定位開關(guān)的位置,實現(xiàn)定點定位清洗。漿葉定位裝置可以實現(xiàn)噴頭深入漿葉內(nèi)部清洗阻擋死角。噴桿導(dǎo)向密封裝置由氣動隔離閥、導(dǎo)向密封腔組成。氣動隔離閥安裝至反應(yīng)釜球面人孔處,反應(yīng)開始,隔離閥關(guān)閉,反應(yīng)結(jié)束,隔離閥打開,清洗噴嘴向下伸入反應(yīng)釜,到達設(shè)定位置后,噴射高壓水,根據(jù)程序進行自動清洗。導(dǎo)向密封腔保證清洗噴桿伸縮時噴桿與導(dǎo)向腔處的密封。通過設(shè)置水腔以及水腔兩側(cè)的活塞密封件,確保水腔壓力始終大于反應(yīng)釜內(nèi)壓,實現(xiàn)無須反應(yīng)釜容器氣體置換的密閉清洗。

    實際使用證明,聚合釜全自動清洗系統(tǒng)清洗效果明顯,可滿足生產(chǎn)車間的清洗要求,釜內(nèi)壁及漿葉處無明顯污垢。另外,系統(tǒng)實現(xiàn)了自動清洗,節(jié)省了人工成本;清洗全程采用密閉操作,既節(jié)省了時間,又提高了安全性。

    熱門搜索: