輸送帶修補(bǔ)與自動(dòng)接頭剝離方法

    時(shí)間:2021-07-09 10:31:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信

    輸送帶只有經(jīng)過(guò)接頭形成環(huán)形以后才能具有真正意義上的輸送功能。輸送帶接頭的質(zhì)量是非常重要的,因?yàn),在輸送帶使用過(guò)程中接頭部位往往是更容易出問(wèn)題的地方,接頭部位的物理性能、粘合性能都較輸送帶的正常部位要差。可靠接頭的標(biāo)準(zhǔn)之一就是接頭的強(qiáng)度。

    輸送系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí),一般都使用較大的安全系數(shù)來(lái)彌補(bǔ)接頭強(qiáng)度的大量損失。接頭強(qiáng)度大的,其工作壽命和可靠性并不一定更好,接頭質(zhì)量的檢驗(yàn)是不可缺少的。各種接頭的強(qiáng)度和工作壽命以其排列順序?yàn)椋簾崃蚧宇^>冷硫化接頭>混合接頭(硫化和機(jī)械方法配合使用)>機(jī)械接頭。
     
    輸送帶接頭

    接頭部位如果粘接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣。并且一般來(lái)說(shuō)皮帶輸送機(jī)的工作壞境大都相對(duì)較惡劣,在使用時(shí),很容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。此外,輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí),接頭部位容易出現(xiàn)開裂,這時(shí)候就應(yīng)該對(duì)皮帶進(jìn)行修補(bǔ)。

    德高潔輸送皮帶自動(dòng)剝離機(jī)采用超高壓水力切割技術(shù),高壓水旋轉(zhuǎn)噴射機(jī)構(gòu)和負(fù)壓冷卻回收裝置,使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離;將輸送帶的橡膠層破碎并剝離的同時(shí),不會(huì)損傷皮帶里面的鋼絲繩。
     
    輸送帶剝離機(jī)

    輸送皮帶自動(dòng)剝離機(jī)采用三坐標(biāo)數(shù)控自動(dòng)剝離機(jī)構(gòu),剛性襯板將被剝離皮帶放平,根據(jù)輸送帶的寬度和需要?jiǎng)冸x的長(zhǎng)度,在控制器上設(shè)置自動(dòng)剝離機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)參數(shù),隨后逐行掃描剝離作業(yè)。通過(guò)編程自動(dòng)逐行掃描剝離的原理,根據(jù)皮帶厚度不同,以及設(shè)備選型的不同,每小時(shí)可以完成1.5~2.5 m²皮帶頭剝離。也就是說(shuō),目前人工剝離需要十幾個(gè)小時(shí)的工作,自動(dòng)皮帶頭剝離設(shè)備,可以在1~2小時(shí)左右時(shí)間完成,大幅度提高了效率,縮短停產(chǎn)時(shí)間!

    輸送皮帶接頭每隔一定時(shí)間要進(jìn)行仔細(xì)檢查,邊緣或尾端的開口應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。沿著階梯的邊部或指形的空隙開裂是接頭疲勞的早期信號(hào),在接頭的四角制作永久標(biāo)識(shí),定期測(cè)量標(biāo)識(shí)內(nèi)的尺寸變化,四角內(nèi)任何對(duì)角線或長(zhǎng)度尺寸的增加都應(yīng)該對(duì)接頭進(jìn)行更換。定期檢查,及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)和維護(hù)可以有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

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